硫化罐整機設(shè)備:
  1、硫化罐控制系統(tǒng)：由三菱PLC組成一套控制系統(tǒng)，包括溫度控制，壓力控制等。
  2、硫化罐真空系統(tǒng)：用于控制內(nèi)釜的吸真空。
  3、硫化罐蒸汽管路系統(tǒng)：蒸汽管路系統(tǒng)參考廠方提供的圖紙設(shè)計和配置。氣動薄膜調(diào)節(jié)采用進口公司品牌，氣動切斷閥采用進口公司的產(chǎn)品，其他閥門采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)閥門。管路布置應(yīng)合理，美觀，并利于操作與維修。管路連接應(yīng)可靠，不應(yīng)有跑，冒，滴漏現(xiàn)象。
  4、硫化罐壓縮空氣系統(tǒng)：壓縮空氣系統(tǒng)的主要作用是提供氣動調(diào)節(jié)閥與氣動切斷閥的動力。氣源經(jīng)過1套過慮減壓凈化裝置減壓。管路連接采用紫銅管。除安裝附件外，其余采用SMC公司的產(chǎn)品。 
  5、硫化罐設(shè)計：硫化罐設(shè)計壓力：2.0Mpa，設(shè)計溫度214度，各自的內(nèi)徑分別為D700mm，D900mm，D1200mm，介質(zhì)為蒸汽，罐體有效深度1000mm。罐體按照GB150《鋼制壓力容器》及《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進行設(shè)計，制造，試驗和驗收。設(shè)備完成后，應(yīng)提供壓力容器隨機資料。罐體實行保溫措施,保溫效果應(yīng)達(dá)到表面溫度不超60度(環(huán)境溫度為30度)。保溫層表面包覆0.5mm的鋁板。
  6、硫化罐液壓系統(tǒng)：硫化罐操作中有關(guān)蓋，鎖蓋等動作，該部份動作由液壓系統(tǒng)完成。液壓系統(tǒng)包括相關(guān)的控制閥，液控單向閥，油缸等，不包括油泵。液壓系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)滿足驅(qū)動力與速度的要求。主要液壓元件采用臺灣北部精機產(chǎn)品，附件采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)元件。
  7、每套硫化罐整機包括 700， 900， 1200罐體各1臺，以及相應(yīng)配套的內(nèi)外腔蒸汽管路，壓縮空氣管路，真空管路系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，控制系統(tǒng)各1套。每臺整機在通電,通氣，供蒸汽條件下能獨立操作。整機除液壓泵站以外分別安裝在各自獨立的機架底盤上。

     山東岱星金屬設(shè)備有限公司與山東大學(xué)能源與動力工程學(xué)院、清華大學(xué)技能與新能源技術(shù)研究院合作，在橡膠硫化罐、熱壓罐、全鋼子午線輪胎除氧熱水動力站、子午線半鋼輪胎氮氣硫化動力站系統(tǒng)、輪胎翻新硫化罐、鍋爐除氧器、D1、D2壓力容器、電廠和鍋爐附機、建材用蒸壓釜、電廠和焦化、化工脫硫等行業(yè)不斷進行產(chǎn)品開發(fā)和創(chuàng)新.
     山東岱星金屬設(shè)備有限公司一直致力于對節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的制作和開發(fā)，不但注重公司的產(chǎn)品質(zhì)量，更加注重產(chǎn)品應(yīng)用的社會效益——節(jié)能減排。目前公司已經(jīng)取得兩項專利，還有若干專利正在申請中。率先開發(fā)出以下產(chǎn)品：免蒸汽硫化罐、電加熱硫化硫化罐、氮氣硫化硫化罐、紅外線硫化硫化罐、占地面積小壓力穩(wěn)定的立式噴霧節(jié)能高壓、低壓、除氧器、紅外節(jié)能消聲玻璃釜、節(jié)能環(huán)保集成式熔硫釜。

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