硫化罐是硫化設(shè)備中使用最早的橡膠成品，這么多年來，雖然其他的硫化設(shè)備都有很大的開展，但直到現(xiàn)在一些橡膠成品（膠鞋、膠管）的硫化還一直離不開它，即是模成品、膠布成品和電纜成品都使用硫化罐硫化的，所以，硫化罐仍然是硫化的根本設(shè)備之一。硫化罐首要用于硫化飛模型橡膠制品，如膠鞋、膠管、電纜、膠輥盒膠布等，有時，也用于硫化模型橡膠制品。硫化罐的工作壓力通常在1.2MPa以下，屬于低壓一類容器，大都呈單壁圓筒狀構(gòu)造，由罐體、罐蓋及其開關(guān)和閉鎖設(shè)備、加熱設(shè)備和別的輔佐設(shè)備等構(gòu)成。當(dāng)今運用的硫化罐品種繁復(fù)。“低溫長期”處理是一個間歇進(jìn)程，“高溫短時間”處理是一個“活動”進(jìn)程，通常在板式熱交換器中進(jìn)行，現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于橡膠的出產(chǎn)。經(jīng)實踐證明，硫化罐的使用保證了質(zhì)量穩(wěn)定。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
  1、公司生產(chǎn)的硫化罐采用溫度、壓力、時間自動控制，同等規(guī)格下比其他廠家硫化罐產(chǎn)品節(jié)能20%。

  2、罐體全部采用濟(jì)鋼Q345R壓力容器專用優(yōu)質(zhì)合金鋼，全程精密監(jiān)測，充分保證產(chǎn)品的安全性、穩(wěn)定性。

  3、公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗及用戶反饋，不斷升級硫化罐細(xì)節(jié)零部件，進(jìn)一步提高產(chǎn)品安全性及穩(wěn)定性，充分體現(xiàn)出我公司以客戶為中心的創(chuàng)新理念。

  4、風(fēng)機(jī)為高溫高壓一體式風(fēng)機(jī)，將熱量由前向后均勻擴(kuò)散，經(jīng)特制風(fēng)道板在罐體內(nèi)中速循環(huán)，保證罐內(nèi)溫度均勻無死角，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
  5、特制不銹鋼電熱管組件為新型導(dǎo)熱絕緣抗氧化材料，有加熱快、使用壽命長的特點。

  6、罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力恒定。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報警提示音。

  7、硫化罐采用雙層外置保溫，可控制保溫元件分區(qū)域工作，比普通罐節(jié)約30%的能耗。

  8、硫化罐密封方式公司采用先進(jìn)的充氣式硅橡膠密封圈，密封效果明顯優(yōu)于其它方式，且使用壽命更長。

  9、本設(shè)備屬非標(biāo)壓力容器范疇，加熱方式、工作介質(zhì)、工作壓力、工作溫度、外形尺寸（直徑600-6000mm，長度1000-60000mm）等諸多參數(shù)支持私人訂制。